钢锭表面重皮的产生对16mn槽钢质量的影响

镇静钢锭的保温帽安装不好及钢锭模表面粗糙等会使16mn槽钢表面产生横裂纹，这种横裂纹在轧制中不会消除，只能因钢锭的延伸而扩大。最后在16mn槽钢表面形成人字形或之字行等裂纹。

钢锭模设计不良，或浇注时注速太快，注温太高，或钢锭脱模过早，缓冷不当，使钢在凝固和冷却过程中产生热应力和组织应力而在锭身上部的角部，侧面生产纵裂纹，如果这种裂纹深度不大，16mn槽钢轧制过程中随着轧件的延伸会逐渐变细而消失；如果钢锭表面的纵裂纹较深，经轧制难以清除，就必须在加热之前进行清理。

重皮在16mn槽钢轧制过程中几乎没有焊和的可能，无论轧制过程中脱落与否都容易造成轧制事故，即便大轧件能轧最终也是表检废。如果不是很严重的重皮，建议比照国标要求进行修磨后在进行轧制，如果严重建议回炉。

熔化上浮的浇钢砖或脱氧渣，粘附在钢锭模内壁上，在钢锭凝固的过程中被包在钢里面形成夹杂（也叫夹砂或结渣）缺陷，这种缺陷在轧制的过程中不能消除，经轧制夹杂暴露在16mn槽钢表面，成聚集状裂缝。

钢锭表面的气孔主要是钢锭模潮湿，16mn槽钢中的气体或涂料产生的气体凝聚在钢锭表面等原因形成。镇静钢锭常产生表面气孔，气孔深度浅者2-3mm，深者可达到15-16mm，经过加热、轧制，有的气孔可以消除，有的气孔在钢坯表面形成丛生状的细小裂纹（又名针孔），其深度减小。

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