16mnH型钢局部高点产生的原因及对策_行业动态_山东省龙川金属材料有限公司

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16mnH型钢局部高点产生的原因及对策
作者:山东省龙川金属材料有限公司 来源:http://www.sagemomma.com 时间:2017/5/13 17:58:06

16mnH型钢局部高点产生的原因及对策

 

 

 局部高点是指16mnH型钢横断面上该点处带钢厚度比相邻区域较厚的现象。在冷轧过程中,由于厚度较薄,靠金属的横向流动不能消除局部高点。虽然尺寸上,局部高点位置的厚度与其它位置的厚度相比,只有几微米的差异,但带钢卷取时,上百层局部高点积累,最终会在带钢表面形成起筋现象,出现单边筋、中间筋、双边筋等,其中带钢最容易产生单边筋,严重影响产品表面质量。

  16mnH型钢产生局部高点的要原因是工作辊不均匀磨损和轧线的冷却不均。具体指:
  1、轧辊不均匀磨损
  随着轧制进程增加,轧辊会出现磨损,特别是带钢边部的接触位置,由于带钢边部温度低,硬度较高,磨损特别严重。

  为避免16mnH型钢轧辊边部的局部磨损严重,在控制单位计划轧制量的前提下,优化窜辊策略,窜辊方式由原设计的定步长,优化为变步长。每个窜辊周期的窜辊步长均发生变化,通过优化,可避免轧辊同一部位与带钢边部长期接触而造成的局部严重磨损,降低局部高低出现的几率。

  2、冷却不均
  热轧过程中,如果由于机架漏水等问题,造成带钢局部冷却不均,硬度偏高,而16mnH型钢的这部分硬度偏高区域在冷轧过程中变形比较困难,轧后厚度略高于硬度较低的区域,实际上也形成了局部高点。

  针对冷却问题,对16mnH型钢轧线冷却喷嘴进行定期更换和维护,保证轧辊下机温度均匀性。同时,加强设备的维护,减少轧线的漏水,避免由于漏水造成的16mnH型钢局部硬度偏高。


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