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消失模生产低碳16mn角钢的生产操作与控制措施
作者:山东省聊城市龙川钢管制造大运彩票官网 来源:http://www.sagemomma.com 时间:2017/5/13 17:53:50

消失模生产低碳16mn角钢的生产操作与控制措施

 


1)采用中频熔炼,要严格控制熔炼16mn角钢的配料计算和实际配料、选料、投料的操作。因配料计算是保证熔炼出成分合格的钢水及含有最少气体与夹杂而铸出优质铸钢件产品的关键所在。而配料、选料、投料的准确,是铸造出产品质量合格与否的根本保证。因此,对回炉废钢必须进行严格的分检制度。特别是必须将合金钢废料和材质不清楚的废料挑除,保证熔炼配料材质的成分符合铸造工艺技术参数的要求,是消失模生产低碳钢铸钢件操作控制中的第一要务。

2)选择含碳量低的泡沫塑料或预发珠粒制作铸件模样。目前国内生产的聚苯乙烯泡塑EPS含碳量为92%;苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚树脂STMMAC含碳量为69.6%;可发性聚甲基丙烯酸甲酯EPMMA,含碳量为60.0%;用EPS材质制作铸件模具将使铸件在浇注过程中,钢水的含碳量增加0.1%~0.3%,而采用EPMMA或STMMA材料进行铸件模具制作时,铸件在浇注过程中因模具材质原因造成的增碳量低于0.05%。

3)选择适宜的泡沫密度进行16mn角钢的制作。在保证16mn角钢制作温度技术要求和铸件生产浇注时不出现因泡沫塑料质量引起的其他缺陷时,制作铸件模样的泡沫密度越小、泡沫塑料越少,对减少铸件的渗碳积碳现象越好。

4)提高16mn角钢的制作质量。铸件模样能整体制作时,不应采用组合制作,要尽量减少铸件模样的粘接面。进行模样粘接结合时要保证模样的粘接组合面光滑平整,尽量减少粘接用胶量,降低胶的热分解产物量即降低了热分解产物的含碳量。

5)选用含碳量低或无碳的粘接剂。即应采用负压铸造粘接专用胶进行模样的组合粘接,而不使用含碳量高的低质普通胶进行粘接。并且在模样组合粘接时,在保证胶的粘接温度及粘接强度时,要尽量减少粘接剂的用量,从而降低粘接剂的热分解产物。

6)选择并确定合理的16mn角钢浇注系统。对铸件的浇注工艺设计,要尽可能使铸件在浇注过程中有加速模样泡沫塑料的气化作用,尽量减少及错开其热分解产物中液相与固相接触和反应的时间,从而减少或避免铸件的渗碳现象发生。

7)选择并确定铸件适宜的浇注温度和浇注速度。因相同的铸件如浇注工艺造型不同,在相同温度浇注钢液进行铸件浇注时其实际充型温度是完全不相同的。如浇注温度提高,浇注速度也提高,将造成铸件模样热分解加快而不易完全气化,使热分解的产物在液相中的量增加,同时因钢液与模样的间隙较。?合嘀械娜确纸馕锍1患烦黾湎逗,被挤到模样涂料层和金属液之间,或钢液流动的冷角、死角,造成接触面增加,碳浓度增加,渗碳量也将增大。同时特别要注意,如16mn角钢浇注工艺造型不合理,钢液浇注温度过高且浇注速度太快,将会造成冒气、反喷的生产事故发生。


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